Foi magnetice

Care este efectul procesului de sinterizare asupra performanței foilor magnetice flexibile? Cum pot producătorii de foi magnetice flexibile să controleze temperatura și timpul de sinterizare pentru a asigura calitatea produsului?

Sinterizarea, ca unul dintre etapele cheie în pregătirea materialului, are un impact vital asupra proprietăților fizice, proprietăților magnetice și chiar asupra duratei de viață a foilor magnetice flexibile. Foile magnetice flexibile sunt de obicei compuse din trei straturi: un strat imprimat, un strat adeziv și o placă flexibilă din cauciuc-plastic cu molecule magnetice. Performanța stratului magnetic determină direct capacitatea de adsorbție și stabilitatea materialului, iar procesul de sinterizare este cheia optimizării performanței acestui strat.
Densitatea și porozitatea: temperatura și timpul adecvat de sinterizare pot promova formarea unei bune legături între particulele magnetice, crescând astfel densitatea materialului și reducând porozitatea. Densitatea ridicată înseamnă o permeabilitate magnetică mai puternică și o retenție magnetică mai bună, ceea ce este esențial pentru stabilitatea de adsorbție a foilor magnetice flexibile. Cu toate acestea, o temperatură prea ridicată de sinterizare poate determina supradensificarea materialului, ceea ce, la rândul său, îi reduce flexibilitatea și afectează efectul de utilizare.
Proprietăți magnetice: în timpul procesului de sinterizare, aranjarea și orientarea particulelor magnetice sunt afectate de temperatură și timp. Condițiile rezonabile de sinterizare ajută la formarea unei structuri magnetice ordonate și la îmbunătățirea magnetizării de saturație a materialului, îmbunătățind astfel eficiența și stabilitatea de adsorbție a acestuia. Dimpotrivă, parametrii de sinterizare inadecvați pot duce la aranjarea dezordonată a particulelor magnetice și pot reduce proprietățile magnetice.
Proprietăți mecanice: Flexibilitatea și rezistența la uzură a foi magnetice flexibile sunt indicatori de performanță care nu pot fi ignorați în aplicațiile practice. Procesul de sinterizare afectează proprietățile mecanice ale materialului prin ajustarea microstructurii materialului. Condițiile de sinterizare adecvate pot asigura că materialul are o bună flexibilitate și rezistență la intemperii, menținând în același timp un magnetism suficient, prelungindu-și astfel durata de viață.
Stabilitate termică: Sinterizarea poate îmbunătăți, de asemenea, stabilitatea termică a materialului, astfel încât să poată menține în continuare proprietăți magnetice și proprietăți fizice bune la temperaturi mai ridicate, ceea ce este deosebit de important pentru aplicațiile de publicitate în aer liber.
În calitate de lider în industrie, HANKER a obținut o precizie extrem de ridicată în controlul procesului de sinterizare în timpul producției de foi magnetice flexibile, datorită echipamentelor sale avansate de producție, echipei profesionale de cercetare și dezvoltare și sistemului strict de control al calității.
Echipamente avansate de producție: HANKER are două baze de producție moderne, echipate cu ateliere fără praf și mașini și echipamente de top intern, care oferă o bază hardware pentru controlul precis al mediului de sinterizare. În special în procesul de sinterizare a materialelor magnetice, sunt utilizate sisteme de control al temperaturii de înaltă precizie și linii de producție automate pentru a se asigura că condițiile de sinterizare ale fiecărui lot de produse sunt consistente, stabilizând astfel calitatea produsului.
Echipa profesională de cercetare și dezvoltare: echipa de cercetare și dezvoltare a lui HANKER este compusă din experți în știința materialelor, inginerie chimică și alte domenii. Ei nu numai că au cunoștințe teoretice profunde, dar au și o bogată experiență practică. Prin experimente și optimizare continue, echipa a stabilit o bază de date detaliată a procesului de sinterizare, care poate seta cu precizie temperatura și timpul de sinterizare pentru diferite formulări de materiale și cerințe de aplicare pentru a obține cel mai bun echilibru de performanță.
Sistem strict de control al calității: De la achiziționarea de materii prime până la livrarea produsului finit, HANKER implementează un set complet de procese stricte de control al calității. În procesul de sinterizare, tehnologia de monitorizare online este utilizată pentru a înregistra și analiza curba temperaturii și nodurile de timp în timpul procesului de sinterizare în timp real pentru a se asigura că fiecare folie magnetică flexibilă poate îndeplini standardele de performanță prestabilite. În plus, compania calibrează și întreține în mod regulat echipamentele de sinterizare pentru a elimina impactul erorilor echipamentelor asupra calității produsului.
Aplicarea tehnologiilor inovatoare: HANKER continuă să exploreze și să inoveze în procesele de sinterizare, cum ar fi utilizarea tehnologiei de sinterizare în atmosferă pentru a optimiza în continuare microstructura și performanța materialului prin controlul precis al compoziției gazului în mediul de sinterizare. În același timp, compania se angajează, de asemenea, în dezvoltarea de noi materiale magnetice pentru a îmbunătăți performanța completă a foilor magnetice flexibile și pentru a satisface cererea pieței pentru produse de calitate superioară.
Integrarea industriei, mediilor academice și cercetării: HANKER aderă la calea integrării industriei, academiei și cercetării, stabilește relații de cooperare pe termen lung cu multe universități și instituții de cercetare, efectuează în comun cercetarea de bază și dezvoltarea aplicațiilor materialelor magnetice, transformă continuu cele mai recente cercetări științifice au rezultate în productivitate și promovează progresul tehnologic în industrie.