- Acasă
- Companie
- Produse
- Aplicații
- Ştiri
- Contactaţi-ne
- Limbă
Diferitele tipuri de lacuri disponibile pe piata sunt intarite in diferite procese, astfel incat proprietatile hartiei si cartonului care folosesc lacul trebuie sa fie diferite in consecinta. Deoarece materialele de imprimare, cernelurile și lacurile interacționează între ele, optimizarea relației dintre acestea trei poate îmbunătăți semnificativ performanța generală, deoarece schimbarea uneia dintre cele trei nu va obține toate aceleași rezultate bune. Dacă alegeți un substrat neverificat, rezultatul poate fi rău. Prin urmare, companiile de tipar trebuie să coopereze cu producătorii și distribuitorii de hârtie pentru a găsi posibile materiale de imprimare pentru toate lacurile.
Practica procesului arată că calitatea și caracteristicile hârtiei afectează în mod direct calitatea produselor de glazură în mare măsură. De exemplu, datorită suprafeței sale netede, efectul de luciu al hârtiei acoperite este evident îmbunătățit după glazură. În timp ce suprafața tablei albe sau a hârtiei offset este aspră, efectul după glazură este relativ slab, iar luminozitatea nu este suficient de semnificativă. Acest lucru se datorează faptului că lacul este aproape complet absorbit de fibrele aspre de hârtie.
Pentru a remedia defectul că hârtia este ușor de absorbit uleiul și a face ca produsul imprimat să lipsească de luciu, puteți aplica mai întâi grundul de cazeină pe suprafața produsului imprimat și apoi îl lustruiți sau puteți lua metoda de două treceri de lac pentru a mări Luminozitatea produsului imprimat pentru a asigura calitatea vitrajului.
Operațiunea de acoperire și uscare a lacului necesită un anumit nivel de cunoștințe și abilități de operare a presei de tipar. Când treceți la un lac diferit, este important să testați compatibilitatea acestuia cu substratul și cu toate celelalte forme de finisare necesare.
De asemenea, este necesar să se asigure că aciditatea materialului de imprimare nu întârzie procesul de uscare sau întărire. În zilele noastre, hârtia și cartonul sunt de obicei cu pH neutru, deoarece carbonatul de calciu poate fi folosit ca umplutură și acoperire la un cost mai mic. Într-un mediu acid, carbonatul de calciu se va descompune, iar bulele de dioxid de carbon vor face ca cerneala și lacul să facă spumă.
Suprafața aspră a hârtiei va afecta direct performanța de nivelare a lacului UV pe suprafața hârtiei. Când suprafața hârtiei este prea aspră, debitul de lac UV pe suprafața hârtiei este lent și aproape tot lacul UV transferat pe suprafața hârtiei este absorbit de hârtia aspră, astfel încât substanța filmogenă din Lac UV - rășina fotosensibilă pătrunde în fibră. În timp, luciul și luminozitatea suprafeței produsului imprimat după întărirea UV nu sunt bune. În plus, suprafața rugoasă a hârtiei va afecta, de asemenea, reflexia, difracția și interferența razelor ultraviolete și va afecta reflexia multiplă a luminii UV pe stratul de lac, afectând astfel efectul de întărire.
Netezimea suprafeței hârtiei nu este cât mai mare posibil. Hârtia cu o suprafață prea netedă nu este în general foarte absorbantă, iar cerneala de imprimare nu poate pătrunde eficient pe suprafața sa, ceea ce face ca cerneala să se cristalizeze pe suprafața sa și să formeze o suprafață neabsorbantă. Când se efectuează acoperirea UV pe o astfel de suprafață, componentele pătrunzătoare din lac vor rămâne pe suprafața hârtiei împreună cu rășina fotosensibilă, ceea ce va face ca întărirea lacului să fie incompletă.
Alegeți hârtie cu o bună capacitate de imprimare sau preimprimați cerneală albă diluată pe suprafața hârtiei pentru a modifica rugozitatea suprafeței acesteia și a întârzia viteza de absorbție. În plus, lacul pe bază de apă poate fi folosit ca grund pentru a îmbunătăți imprimabilitatea suprafeței hârtiei, ceea ce poate îmbunătăți și rezistența la încovoiere a materialului imprimat.
COPYRIGHT ©2018 Shanghai Hanker Industrial Co., Ltd., TOATE DREPTURILE REZERVATE.
