Cum să utilizați tehnologia de imprimare 3D FDM pentru a crea piese cu densitate variabilă

Tehnologia FDM (Fused Deposition Modeling) este una dintre cele mai comune tehnologii de imprimare 3D, dar nu numai pentru echipamente de tip desktop, ci și pentru echipamente de calitate industrială. În calitate de inventator al tehnologiei, Stratasys a împărtășit unele produse tehnice uscate pentru aplicarea tehnologiei de imprimare FDM3D în industrie.
Iată cum să utilizați tehnologia de imprimare FDM3D de calitate industrială pentru a imprima piese cu densitate variabilă. Nu numai că, dacă metoda de operare este adecvată, tehnologia FDM poate economisi mult timp și costuri. Care este cel mai bun mod de a opera?
Pasul 1: Introducere
Caracteristica unică a tehnologiei FDM este că piesele sale individuale pot avea zone cu diferite stiluri de construcție pentru a realiza piese cu densitate variabilă. Spre deosebire de stilul prestabilit al sistemului, puternic sau rară va fi aplicat întregii piese. Densitatea variabilă permite ca o singură piesă să fie combinată cu un model de umplere puternic și rară, iar densitatea fiecărei zone poate fi ajustată independent.
Cu doar câteva minute de proiectare suplimentară și pretratare, puteți economisi ore de construcție și puteți îmbunătăți considerabil proprietățile pieselor.
Avantajele pieselor cu densitate variabilă sunt:
1. Optimizați puterea, greutatea și performanța
2. Scurtați timpul și costurile de construcție
3. Activați aplicații avansate (cum ar fi piesele terminale, turnarea fibrelor și termoformarea)
4. Reglați centrul de greutate al pieselor (de exemplu, utilizați un motor mai mic pentru a rula un braț robot mai mare)
Utilizați proiectarea 3D asistată de computer (CAD) și software-ul Insight pentru a crea piese cu densitate variabilă. Pentru a controla pe deplin fiecare zonă, modelul 3DCAD este împărțit în sub-componente, iar fiecare model poate avea o densitate unică. Fiecare subcomponentă are o selecție diferită a traseului sculei.
Densitatea variabilă este adesea folosită atunci când se optimizează funcționalitatea unui design. De exemplu, materialele de umplutură solide sunt utilizate atunci când este necesară o rezistență suplimentară, în timp ce restul piesei este construită folosind materiale de umplutură rare.
Veți avea nevoie de:
1. Software 3D de proiectare asistată de calculator (CAD).
2. Software-ul Insight (Insight9.0)
Pasul 2: Modificați modelul CAD
Deschideți modelul CAD al producției cu densitate variabilă.
Adăugați un element de referință (aluminiu pătrat) la origine pentru a-l face ușor mai sus decât piesa. Acest lucru va ajuta la consolidarea coerenței diferitelor regiuni în cadrul software-ului Insight. salva.
Extrageți o subregiune și elemente de referință din modelul CAD complet, apoi ștergeți soldul modelului.
Suprafața curbată decalată cooperează cu structura principală pentru a forma un spațiu de 0,03 mm (0,001 inci). Exportați acest fișier ca fișier STL. Redeschideți fișierul CAD original și extrageți zona următoare. La fel ca zonele *, atunci când ștergeți echilibrul modelului, păstrați elementele de referință.
Repetați pașii de mai sus până când sunt create toate zonele necesare.
Pasul 3: Utilizați software-ul Insight pentru a procesa zone
Configurați modelerul. Deschideți și ajustați fișierul STL și confirmați că elementul de referință este la origine. Creați o curbă de piesă folosind parametrii actuali. Din meniul Calea instrumentului, alegeți Grup personalizat. Faceți clic pe Nou pentru a crea un nou grup personalizat și ajustați parametrii pentru a obține caracteristicile dorite ale zonei. De exemplu, un grup personalizat modifică stilul intern al unei piese la umplere rară de dublă densitate.
Faceți clic pe bifa verde pentru a confirma selecția. Folosiți cursorul pentru a selecta curba dorită și faceți clic pe Adăugare. Toate curbele adăugate acestui grup vor avea parametrii traseului sculei pe care i-ați definit. Salvați locul de muncă. Repetați pașii de mai sus pentru toate zonele, cu excepția celui de după *.
Deschideți, ajustați și împărțiți * ultimul fișier STL, apoi utilizați calea instrumentului cerută de aplicația de grup personalizat. Salvați jobul și păstrați-l deschis. Faceți clic pe fișierul „Merge Slice Curve” din meniul drop-down „Slice”, apoi importați subregiunea în lucrare.
Poziționați subzona în lucrare introducând poziția curbei secțiunii (0,0,0). Elementele de referință vor asigura că toate zonele sunt aliniate corespunzător.
Utilizați operația de ștergere din meniul derulant de editare pentru a selecta și șterge curbele tuturor elementelor de referință. Salvați locul de muncă.
Pasul 4: Concluzie
Conform metodei de operare de mai sus, puteți crea piese cu densități diferite la voință și, de asemenea, puteți economisi timp pentru a construi sau îmbunătăți proprietățile pieselor.

www.dpiflex.com