Produse

Vinil de tăiere a culorilor Producătorii

  • Vinil de tăiere a culorilor
  • Vinil de tăiere a culorilor
  • Vinil de tăiere a culorilor
  • Vinil de tăiere a culorilor

Vinil de tăiere a culorilor

Caracteristica:
1. Stabilitate bună a dimensiunii
2. Disponibile atât lucios cât și mat, în total 55 de culori
3. Adeziv acrilic permanent, solvent, transparent, potrivit pentru majoritatea substraturilor
4. Lățimea disponibilă: 24” (610 mm) și 48” (1.220 mm)
5.Lungimea rolului standard: 50 de metri
Metode de prelucrare:
1. Litere de calculator
2. Litere de mână și tăiere
Aplicatii:
1. Grafică exterioară și interioară, în special pe fețele de panouri iluminate intern
2. Afișări de la punctul de cumpărare sau de la expoziții comerciale
3.Semne grafice pentru vehicule

Detalii despre produs

Articol nr.

Nume

Film pentru față

Căptușeală

Adeziv

Dimensiune role (m)

Durata de viata

Perioada de depozitare

CV1400

Vinil premium pentru tăierea culorilor

80um ± 10um  Film PVC color

Hârtie de căptușeală de 140 g ± 5 g/m²

Solvent, acrilic permanent transparent

0,61/1,22 m * 50

12

12

CV1000

Vinil de tăiere a culorilor standard

80um ± 10um  Film PVC color

Hârtie de căptușeală de 120 g ± 5 g/m²

12

12

CVY1000

Vinil de tăiere a culorilor fluorescent

80um ± 10um  Film PVC color

Hârtie de căptușeală de 120 g ± 5 g/m²

12

12

CVM105G NOU

PVC Aur

80um ± 10um   Film PVC

Hârtie de căptușeală de 120 g ± 5 g/m²

12

12

CVM106 NOU

Brush Aur

80um ± 10um   Film PVC

Hârtie de căptușeală de 120 g ± 5 g/m²

12

12

CVM107 NOU

Șampanie

80um ± 10um  Film PVC

Hârtie de căptușeală de 120 g ± 5 g/m²

12

12

CVG1001G

Gold

55um ± 5um Film PET metalizat

Hârtie de căptușeală 120 g

12

12

CVG1003S

Auriu periat

55um ± 5um Film PET metalizat

Hârtie de căptușeală 120 g

12

12

CVS1002G

Argint

55um ± 5um Film PET metalizat

Hârtie de căptușeală 120 g

12

12

CVS1004S

Argintiu periat

55um ± 5um Film PET metalizat

Hârtie de căptușeală 120 g

12

12

CVG1005G NOU

Aur de șampanie

55um ± 5um Film PET metalizat

Hârtie de căptușeală 120 g

12

12

CVG1006G NOU

Roșu periat

55um ± 5um Film PET metalizat

Hârtie de căptușeală 120g

12

12

Feedback

Cunoașterea industriei

Cum se asigură acuratețea dimensională și acuratețea formei produsului în timpul procesului de tăiere a vinilului de tăiere a culorii? Sunt utilizate sisteme avansate de măsurare și control?

Baza de producție a HANKER este echipată cu echipamente de tăiere interne și chiar internaționale avansate, care integrează servomotoare de înaltă precizie și sisteme de poziționare cu laser pentru a obține o tăiere de precizie la nivel de microni. Utilizarea servomotoarelor asigură că capul de tăiere se mișcă cu precizie pe axele X și Y și poate menține o precizie de poziționare extrem de ridicată chiar și la viteză mare de tăiere. Sistemul de poziționare cu laser folosește măsurarea fără contact pentru a identifica cu precizie marginea materialului, îmbunătățind și mai mult acuratețea tăierii. Funcția de calibrare automată încorporată a echipamentului ajustează în mod regulat parametrii mecanici pentru a compensa abaterile minore în utilizarea pe termen lung, asigurând o precizie de tăiere stabilă pe termen lung.
Pe lângă avantajele hardware, HANKER folosește și software avansat de tăiere, care are încorporați algoritmi complecși care pot optimiza automat traseul de tăiere în funcție de fișierul de proiectare, pot reduce risipa de material și pot evita eficient problemele de deformare în timpul procesului de tăiere. Software-ul acceptă mai multe formate de fișiere, cum ar fi AI, CDR, PDF etc., cu o compatibilitate puternică, ceea ce facilitează o conexiune perfectă între designeri și clienți. Mai important, software-ul are o funcție de recunoaștere inteligentă, care poate identifica automat caracteristicile de contur ale graficelor, poate ajusta viteza și presiunea de tăiere pentru a se adapta la nevoile de tăiere ale diferitelor zone, asigurând astfel acuratețea în timp ce optimizează eficiența tăierii.
Pentru a asigura acuratețea dimensiunii și formei fiecărui lot de produse, HANKER stabilește mai multe puncte de inspecție a calității pe linia de producție și folosește instrumente optice de măsurare de înaltă precizie, cum ar fi scanere 3D și telemetrie laser pentru a inspecta 100% din produsele tăiate. . Aceste instrumente pot genera modele de date 3D de înaltă precizie, care sunt comparate cu fișierele de proiectare originale, iar orice abateri minore pot fi descoperite și corectate în timp. În plus, HANKER a stabilit un sistem strict de management al calității, respectând standardele ISO 9001, monitorizarea întregului proces de producție, de la intrarea materiilor prime în depozit până la iesirea produselor finite din depozit, iar fiecare proces are înregistrări detaliate de calitate pentru a asigura trasabilitatea calității produsului.
HANKER's vinil de tăiere a culorilor materialul în sine a fost, de asemenea, special conceput pentru a-și spori stabilitatea și precizia în timpul procesului de tăiere. De exemplu, stabilitatea sa dimensională este bună și își poate menține forma chiar și într-un mediu cu fluctuații mari de temperatură, ceea ce este deosebit de important pentru proiectele de instalare la scară largă, cum ar fi panourile publicitare exterioare. Materialul oferă două opțiuni de lucios și mat, precum și până la 55 de culori pentru a satisface nevoile estetice ale diferitelor scenarii de aplicare. Este de menționat în special faptul că materialul folosește un adeziv acrilic permanent transparent pe bază de solvenți, care este potrivit pentru majoritatea substraturilor. Nu numai că este ferm lipit, dar nu este ușor de desprins la marginea de tăiere, asigurând în continuare frumusețea generală și durabilitatea produsului finit.
În timp ce urmărește progresul tehnologic, HANKER răspunde în mod activ la apelul pentru dezvoltare durabilă. Centrul de cercetare și dezvoltare continuă să exploreze aplicarea materialelor ecologice, precum și procesele de producție care îmbunătățesc utilizarea materialelor și reduc deșeurile în procesul de producție. De exemplu, prin optimizarea algoritmului traseului de tăiere, se reduce generarea de resturi; producția într-un atelier fără praf evită poluarea cu praf și asigură curățenia suprafeței de tăiere a materialului, ceea ce creează și condiții favorabile pentru prelucrarea și aplicarea ulterioară.

<